Lodīšu dzirnavasir ļoti svarīga iekārta minerālu apstrādes procesā. Pēc apstrādes un sasmalcināšanas lodīšu dzirnavās var iegūt neapstrādātu rūdas pulveri vai tālāk ekstrahēt un koncentrēt. Turklāt slīpēšanas efekts tieši ietekmē koncentrācijas indeksu. Tātad, kādi ir faktori, kas ietekmē minerālu lodīšu dzirnavu malšanas efektu?
Rūdas īpašību ietekme uz lodīšu dzirnavu malšanas efektu:
1. Rūdas daļiņu izmērs: jaudīgu planētu lodīšu dzirnavu barības daļiņu izmērs būtiski ietekmēs tās apstrādes jaudu. Kad rūdas daļiņu izmērs ir lielāks, apstrādes jauda samazināsies, gluži pretēji, pārstrādes jauda palielināsies.
2. Rūdas daļiņu izmēra sastāvs: rafinēšanas lodīšu dzirnavās padotā rūda ir dažāda izmēra daļiņu rūdu maisījums, un arī smalko daļiņu saturs ir atšķirīgs. Jo lielāks ir smalko daļiņu saturs, jo lielāka ir apstrādes jauda; otrādi, apstrādes jauda samazinās.
3. Rūdas cietība, trauslums un šķelšanās: jo zemāka ir rūdas cietība, kas nonāk lielas enerģijas lodīšu dzirnavās, jo lielāks ir trauslums un attīstītāka šķelšanās. Jo rupjāks un vienkāršāks ir derīgās rūdas iegulto daļiņu izmērs un lielāka apstrādes jauda. Pretējā gadījumā slīpēšana būs sarežģīta un ražošanas jauda samazināsies.
Lodīšu dzirnavu struktūras ietekme uz malšanas efektu:
1. Lodīšu dzirnavu modelis: pārplūdes lodīšu dzirnavām ir vienāds daļiņu izmērs un mazāk iekārtu kļūmju, taču to apstrādes jauda ir zema. Režģa lodīšu dzirnavām ir liela apstrādes jauda, un tās nav pakļautas pārmērīgai slīpēšanai, taču tās cieš no lielāka nodiluma un atteices, kas samazina izlaidi. Garo cilindru lodīšu dzirnavām ir smalkāks slīpēšanas smalkums nekā īsu cilindru lodīšu dzirnavām, taču to apstrādes jauda ir mazāka.
2. Lodīšu dzirnavu diametrs: jo lielāks ir rūdas lodīšu dzirnavu diametrs, jo augstāks slīpēšanas vides augstums tiek pacelts un lielāks trieciena spēks, kas ir labvēlīgs apstrādes jaudas uzlabošanai.
Slīpēšanas līdzekļa ietekme uz lodīšu dzirnavu malšanas efektu:
1. Lodīšu dzirnavu slīpēšanas materiāla materiāls: parasti izmanto slīpēšanas materiālus, piemēram, dzelzs lodītes, tērauda lodītes, tērauda stieņus, keramikas lodītes, retzemju dzelzs lodītes utt. Retzemju dzelzs lodītēm ir vislabākais slīpēšanas efekts, kam seko tērauda lodītes.
2. Slīpēšanas līdzekļa diametrs un īpatnējais svars: slīpēšanas lodīšu diametrs parasti ir 20-130mm. Turklāt lodītes diametra izmēram jābūt saderīgam ar lodīšu dzirnavu specifikācijām. Lielajai slīpēšanas bumbiņai ir spēcīga ietekme, un tā ir labvēlīga rupju daļiņu sasmalcināšanai, savukārt mazā bumbiņa galvenokārt veic slīpēšanas un noņemšanas lomu, kas ir noderīga smalkas rūdas slīpēšanai. Slīpēšanas materiālu ar dažādu diametru īpatsvars ir arī viens no svarīgiem faktoriem, kas ietekmē slīpēšanas efektu. Tas ir atbilstoši jāizvēlas atbilstoši rūdas daļiņu izmēra proporcijai lodīšu dzirnavās.
3. Pievienotā malšanas līdzekļa daudzums: Lodīšu dzirnavās pievienotā malšanas materiāla daudzums nedrīkst būt par daudz vai par maz. Slīpēšanas lodītes piepildījuma ātrums ir aptuveni 40%-50%, un slīpēšanas stieņa piepildījuma ātrums ir 35%-45%.
4. Slīpēšanas līdzekļa papildināšana: Slīpēšanas līdzeklis pastāvīgi tiek nolietots slīpēšanas procesā. Katra maiņa ir jāpapildina laikā un proporcionāli, pretējā gadījumā tas būtiski ietekmēs lodīšu dzirnavu malšanas efektivitāti.
Turklāt malšanas koncentrācijai un lodīšu dzirnavu apgriezienu skaitam ir arī liela ietekme uz slīpēšanas efektu. Zhengzhou Sinolion Machinery Co., Ltd specializējas drupinātāju, smilšu ražošanas mašīnu un rūpniecisko slīpēšanas un minerālu apstrādes iekārtu pētniecībā un attīstībā un ražošanā. Ne tikai nodrošināt klientus ar vislabākās kvalitātes tehniku un aprīkojumu, bet arī nodrošināt pirmās klases servisa atbalstu un risinājumus.
